闡述煤氣柜柜頂整體電動葫蘆提升技術

煤氣柜柜頂提升：煤氣柜柜頂整體提升吊點設置在28等分的邊環梁上，共計28個吊點（見圖2）。采用28個電動葫蘆整體提升柜頂、外部掛架及掛柱，提升高度達到要求后使掛柱鉤在支撐牛腿上部，內部施工人員在柜頂板上面，同時外部作業人員在掛架上面安裝焊接側板，依次共進行49次提升②，最后一次柜頂邊環梁連接鋼柱后拆除用來提升使用的構件及加長的鋼柱。
電動葫蘆提升的配置：根據本工程中提升工藝及各吊點提升反力大小，選擇16t電動葫蘆作為主要的提升承重設備，每根立柱上面安裝1臺電動葫蘆，共計28臺電動葫蘆同步提升。
提升工裝吊具：采用電動葫蘆同步提升設備吊裝大跨度鋼結構，需要設置合理的提升上下吊點。提升上吊點在鋼柱上安裝雙夾板，內側夾板焊接吊耳，設置電動葫蘆提升。電動葫蘆吊鉤與柜頂邊環梁上的對應下吊點相連接。
正式提升：為確保結構及主體結構提升過程的平穩、安全，根據結構的特性，電動葫蘆安裝到位進行空載調試，保證28個電動葫蘆同步提升或下降，空載調試完成進入載荷調試。當柜頂提升高度到100mm時停止電源，觀察每個吊點情況，檢查整體水平度、相關焊接焊縫、鋼柱垂直度、掛柱垂直度、掛柱定位板與鋼柱接合等情況。確認無誤后繼續提升至500mm位置，停止30min后同樣進行以上相關檢查，檢查無誤方可進行正式提升。柜頂提升分為6個階段：
（1）柜頂系統整體組裝焊接完成，第1段鋼柱、第1帶側板安裝完成，在鋼柱上安裝上吊具雙夾板、柜頂上安裝掛柱、柜頂邊環梁對應吊耳位置安裝下吊具，安裝外部掛架及環型走道平臺，電動葫蘆提升設備安裝及調試，使其具備使用條件。
（2）柜頂第1次提升500mm位置，觀察每個吊點情況，檢查整體水平度，相關焊接焊縫、鋼柱垂直度、掛柱垂直度、掛柱定位板與鋼柱接合等情況，確認無誤后安裝第2帶側板。
（3）第2帶側板安裝完成后，首先按單數單個松下電動葫蘆，上移1.1m安裝上吊具，安裝電動葫蘆與下吊具連接受力，以此類推完成28個電動葫蘆的上移工作；第2次提升1.1m，安裝第3帶側板。
（4）第3帶側板安裝完成后，首先按單數單個松下電動葫蘆，上移1.47m安裝上吊具，安裝電動葫蘆與下吊具連接受力，以此類推完成28個電動葫蘆的上移工作；第3次提升1.47m，安裝第4帶側板。以此類推提升43次安裝第4-46帶側板；之后每次提升1.34m安裝第47-49帶側板。
（5）第49帶側板安裝完成后柜頂提升到安裝標高位置并進行固定。
（6）拆除提升柜頂設施，柜頂整體電動葫蘆提升工作結束。

<< 上一篇：低速環鏈電動葫蘆壽命試驗目前存在哪些 下一篇：闡述焊罐電動葫蘆控制提升注意事項 >>

電動葫蘆相關產品

• CD1型鋼絲繩電動葫蘆
• 微型電動葫蘆
• 防爆環鏈電動葫蘆
• 防爆電動葫蘆（6-9米）
• 防爆電動葫蘆（12-30米）
• 10噸防爆電動葫蘆
• 7.5噸爬架電動葫蘆
• 10噸焊罐/油罐電動葫蘆

電動葫蘆相關新聞

• 低速環鏈電動葫蘆壽命試驗目前存在哪些問題？
• 焊罐電動葫蘆起升中對同步情況的檢查
• 擺動機構在低速環鏈電動葫蘆上的應用優點
• 總結單鏈條低速環鏈電動葫蘆理論驗算的結論
• 焊罐電動葫蘆油罐用壁板提升步驟
• 電動葫蘆和手拉葫蘆國內外標準主要性能指標對比
• 煤氣柜柜頂電動葫蘆提升過程控制措施
• 電動葫蘆工作級別不容忽視